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激光設備中機械傳動部件的維修和保養規范


文章來源:未知? 發布者:admin? 發表時間:2018-10-22 15:38 ?瀏覽次數:


?激光切割機

       如何讓激光設備正常穩定工作,更好發揮其工效,至關重要的事情就是設備日常維修與保養。做好了,不僅可以延長機器的使用壽命、降低設備故障率,還可提高產品質量,最終實現穩定高效的生產。為使您更好地使用好本設備,下面就將激光設備機械傳動部件的日常維修和保養、更換作一個簡要介紹:
一導軌、直線軸、滑塊組件(金屬導輪)、尼龍導輪
       導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線軸具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由于被加工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,若這些煙霧和粉塵長期大量沉積于導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,并且會在導軌、直線軸表面形成蝕點,縮短設備的使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。
       雕刻機/切割機直線軸的清潔維護:
       橫梁上的直線軸:將設備電源關閉,把激光頭移動到最右側(或最左側),用棉布順著直線軸的軸向反復來回檫拭,直到直線軸光亮無塵;再把激光頭移動到最左側(或最右側),用棉布順著直線軸的軸向反復來回檫拭直線軸,直到導軌光亮無塵。最后在其導軌表面加少許潤滑油(可采用縫紉機油,切勿使用機油),將激光頭沿左右方向慢慢推動,這樣反復幾次,讓潤滑油均勻分布于導軌表面。
       用同樣的方法清潔維護左右道軌梁上的直線軸。
二. 同步帶、同步帶輪
       同步帶及其同步帶輪,是設備中重要的機械傳動部件,它控制著激光頭的運動軌跡。同步帶經過一段時間運行后,容易出現微量拉伸變長而松動,這樣對激光頭的運動精度和靈敏度有很大的影響,所以要對傳動帶適時進行調整。
       調整方法:對X向Y向同步帶的調整,要調到同步帶張緊程度適當;對驅動電機同步帶的調整,其緊度一般應調整到按壓同步帶中部時,其下沉量為兩端帶輪的中心距的3%至5%為佳。
       注意:
       ①如果把傳動帶調整過緊,不僅會使傳動帶易拉伸變形,而且還會加速軸承磨損;若太過松弛,則傳動精度不準和靈敏度降低。所以對同步帶的張力應調整到最佳狀態。調整Y向同步帶時要使同步帶張緊程度適當,并使左右兩邊的同步帶張緊程度一致,這樣同步帶在傳動過程中才能平穩,不會影響到產品的雕刻、切割效果。
       ②同步帶應遠離油或化學品,嚴禁與酸、堿、油及有機溶劑接觸。應讓同步帶保持干燥清潔的狀態。
       ③同步帶的橡膠還有一個老化問題,如果皮帶橡膠嚴重老化(或磨損),必須及時地更換新皮帶,要注意所換的同步帶要與同步帶輪匹配。 同步帶輪用了一段時間,也會出現松動和磨損現象,要及時更換和鎖緊。要注意所換的同步帶輪與同步帶要匹配。
三.螺絲、聯軸節的緊固 。
       運動系統在工作一段時間后,運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動,會影響機械運動的平穩性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現象,發現問題要及時緊固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個緊固螺絲。第一次緊固應在設備使用后一個月左右。